انتخاب لوله گالوانیزه مناسب برای ساختمان‌های مقاوم نه تنها عملکرد پروژه لوله‌کشی را تضمین می‌کند، بلکه عمر و سلامت ساختمان را نیز افزایش می‌دهد. لوله‌های گالوانیزه به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، نشتی و شکستن، گزینه ایده‌آلی برای ساختمان‌ها هستند. این لوله‌ها در انواع مختلف مانند لوله برق، آب، فاضلاب، گاز و شوفاژ با متریال‌های مختلف تولید می‌شوند، اما لوله‌های گالوانیزه از دیگر گزینه‌ها مقاوم‌تر و مناسب‌ترند.
انتخاب لوله گالوانیزه با کیفیت چه تاثیری بر مقاوم سازی ساختمان دارد؟
حتی اگر تمام مصالح یک سازه از جمله سیمان، اسکلت ساختمان، بلوک چینی و حتی مهندسی آن دقیق و با کیفیت بالا باشد و از متریال درجه 1 و تکنولوژی روز دنیا در ساخت ساختمان بهره ببرند، اما با انتخاب یک لوله گالوانیزه بی کیفیت، سلامت و عمر ساختمان را به مخاطره خواهید انداخت. لوله بی کیفیت، به سرعت دچار زنگ‌زدگی، خوردگی، سوراخ شدگی و شکستن قرار می‌گیرد و ساختمان را تحت خطر قرار می‌دهد.
چنانچه لوله گالوانیزه عبور آب باشد، آب با فشار بالا می‌تواند به بافت ساختمان نفوذ کرده و موجب نم‌گرفتگی دیوارها، سقف و سایر بخش‌ها شود که در نهایت به تضعیف ستون‌ها و ساختار ساختمان منجر می‌گردد. علاوه بر این، به دلیل رسانا بودن آب، در صورت تماس با کابل‌های برق، احتمال ایجاد اتصال جریان برق، خرابی سیستم‌های الکتریکی و حتی وقوع آتش‌سوزی وجود دارد. این مشکلات می‌توانند ایمنی ساختمان را به طور جدی به خطر بی‌اندازند.
اگر لوله گالوانیزه مورد نظر، لوله‌های برق باشد، در اثر شکستن و سقوط ممکن است کابل‌های عبوری از داخل آن، پاره شده و منجر به انفجار یا آتش‌سوزی گردد. در نهایت سازه‌ای که با بالاترین درجه کیفی ساخته شده بود به خاطر یک اشتباه ساده دچار خسارت شود یا حتی فرو بریزد.
آیا تمامی لوله‌های گالوانیزه از نظر مشخصات فنی و ویژگی‌ها مشابه هستند؟
به نقل از سایت فرارو ” هرچند ویژگی‌های اصلی تمام لوله‌های گالوانیزه مشترک است، اما به طور قطع مشخصات فنی تمام لوله‌های گالوانیزه یکسان نیست. به عنوان مثال ضخامت پوشش لوله‌های گالوانیزه گرم پتروگرایش (با ضخامت 75 تا 90 میکرون) بیشتر از ضخامت پوشش لوله‌های گالوانیزه ساوه ( با ضخامت 70 تا 80 ) میکرون می‌باشد”.
تفاوت‌های لوله‌های گالوانیزه به عواملی مانند روش گالوانیزه کردن (گرم یا سرد)، ترکیب آلیاژ، ضخامت پوشش روی، کیفیت مواد اولیه و استانداردهای تولید بستگی دارد. لوله‌های گالوانیزه گرم مقاومت بالاتری در برابر خوردگی و شرایط محیطی سخت دارند. زیرا پوشش فلز روی به طور کامل به فولاد جوش خورده و یک لایه ضخیم ایجاد می‌کند. در مقابل، لوله‌های گالوانیزه سرد پوشش نازک‌تری دارند و برای محیط‌های کم‌تنش مناسب‌تر هستند. همچنین، مشخصاتی مانند قطر، ضخامت دیواره و استانداردهای کیفی نیز بر عمر مفید و کاربردهای لوله‌ها تاثیر دارند.
چرا نباید هر نوع لوله گالوانیزه ای را در هر محیطی نصب کرد؟
لازم است هر پیمانکار و صاحب پروژه‌ای بداند که هر نوع از لوله گالوانیزه برای نصب در هر مکان و منطقه‌ای مناسب نیست. بر اساس ابعاد و نوع گالوانیزاسیون، انواع لوله گالوانیزه تولید و عرضه می‌شود.
نوع گالوانیزاسیون را در هنگام نصب در نظر بگیرید
لوله‌ها از نظر گالوانیزاسیون به 2 دسته لوله گالوانیزه گرم و لوله گالوانیزه سرد طبقه بندی می‌شوند که ویژگی‌های متفاوتی با هم دارند.
لوله‌های گالوانیزه گرم علاوه بر ضخامت پوشش بیشتر، سطح داخلی آن نیز گالوانیزه است. در حالی که سطح داخلی لوله‌های گالوانیزه سرد، گالوانیزه نیست. بنابراین نصب لوله گالوانیزه سرد در محیط‌هایی با رطوبت بالا و یا فضای روباز، اصلا جنبه اقتصادی ندارد. این لوله‌ها در مدت زمان کوتاه از داخل یا حتی خراش‌های کوچک سطح بیرونی، دچار زنگ‌زدگی و خوردگی شده و باید مجدد لوله نو خریداری و نصب شود. در صورت عدم رسیدگی، ممکن است لوله دچار شکستگی و فروپاشی پروژه گردد.
برای انتخاب لوله، به ابعاد آن توجه کنید
هنگام انتخاب لوله، به فضای عبور آن توجه ویژه‌ای داشته باشید. ممکن است ابعاد لوله (قطر و ضخامت) با محیط نصب سازگاری نداشته باشد و باعث کمبود فضا یا ایجاد فشار به سایر تاسیسات شود. بنابراین، قبل از شروع پروژه، با در نظر گرفتن نیازهای دقیق آن و ابعاد لوله، محل عبور و نقشه را به دقت مشخص کنید تا از بروز مشکلات و چالش‌های احتمالی جلوگیری شود.
نوع روش نصب را فراموش نکنید
هر نوع روش نصبی برای لوله‌های گالوانیزه مناسب همه انواع آنها نیست. به عنوان مثال، لوله‌های گالوانیزه آب معمولا با روش جوش یا فلنج به یکدیگر متصل می‌شوند، در حالی که لوله‌های گالوانیزه برق برای تسهیل دسترسی به کابل‌ها و مدیریت راحت‌تر، با استفاده از اتصالات رزوه‌ای متصل می‌شوند. جوش دادن لوله‌های برق ممکن است دسترسی به کابل‌ها را در مواقع اضطراری دشوار کند، در حالی که اتصالات رزوه‌ای می‌توانند باعث نشت آب شوند. بنابراین، نوع نصب باید بر اساس نوع لوله و نیاز پروژه تعیین شود تا از مشکلات احتمالی جلوگیری گردد.
کیفیت چه تاثیری بر قیمت لوله گالوانیزه و هزینه‌های جانبی آن دارد؟
قیمت یک فاکتور برای انتخاب و خرید، لوله گالوانیزه است. کیفیت لوله گالوانیزه نیز عامل اصلی تعیین قیمت آن است و به عواملی همچون نوع مواد اولیه، روش تولید، نوع و ضخامت پوشش گالوانیزه و رعایت استانداردها وابسته است. همچنین انتخاب صحیح لوله گالوانیزه با توجه به محل نصب، هزینه‌های تعمیر و نگهداری را کاهش می‌دهد.
به نقل از سایت خبر فوری ” اگرچه ممکن است قیمت اولیه لوله‌های گالوانیزه بالاتر باشد، اما هزینه‌های پایین نگهداری و طول عمر بیشتر، این اختلاف قیمت را در بلندمدت جبران می‌کند. به همین دلیل، انتخاب این لوله‌ها برای پروژه‌های حساس و طولانی‌مدت از لحاظ اقتصادی و کارایی منطقی‌تر است”.
قوانین نظام مهندسی در رابطه با انتخاب لوله گالوانیزه و نصب آن در ساختمان‌های مختلف
استانداردهای انتخاب لوله گالوانیزه:
لوله‌های گالوانیزه باید مطابق با استانداردهای ملی و بین‌المللی مانند ASTM A53 یا DIN 2440 تولید شوند تا از کیفیت و دوام آنها اطمینان حاصل شود.
رعایت اصول طراحی و نصب:
هنگام نصب باید سایز مناسب برای تحمل فشار، رعایت فاصله‌های استاندارد و پوشش‌دهی مناسب برای جلوگیری از آسیب‌های مکانیکی رعایت شود.
جلوگیری از خوردگی:
برای جلوگیری از خوردگی، لوله‌ها باید در مکان‌های خشک نصب شوند و از تماس با مواد خورنده و رطوبت پیشگیری گردد.
تست فشار و کنترل کیفیت:
قبل از استفاده از سیستم لوله‌کشی، باید تست‌های فشار مطابق استاندارد انجام شود تا از عملکرد صحیح لوله‌ها اطمینان حاصل گردد.
الزامات ایمنی:
هنگام نصب باید اصول ایمنی مانند استفاده از مواد ضد زنگ و تاسیسات مقاوم در برابر آتش‌سوزی رعایت شود تا خطرات احتمالی کاهش یابد.
شرکت‌های بسیاری از جمله کارخانه ساوه، سپنتا و پتروگرایش، به عنوان تولیدکننده برتر کشور در زمینه تولید لوله گالوانیزه، از قوانین و اصول فنی و استانداردهای نظام مهندسی کشور و قوانین بین‌المللی مهندسی تبعیت می‌کنند، تا محصولی ایمن برای داشتن جامعه‌ای امن تحویل دهند.
چه عواملی در انتخاب لوله گالوانیزه ساختمان مهم هستند و چگونه بر هزینه‌های پروژه تاثیر می‌گذارند؟
انتخاب لوله گالوانیزه با کیفیت برای برق و آب نیازمند توجه به چند نکته کلیدی است. پیمانکار باید ابتدا نوع کاربرد و شرایط محیطی را بررسی کند؛ برای مثال، لوله‌های برق نیاز به مقاومت مکانیکی و گاهی عایق رطوبتی دارند، در حالی که برای لوله‌های آب، مقاومت در برابر خوردگی و فشار اهمیت بیشتری دارد.
روش گالوانیزه (گرم یا سرد) و ضخامت پوشش نیز بر دوام لوله تاثیر دارد. استانداردهای تولید، ضخامت دیواره و برند معتبر نیز از عوامل موثر در انتخاب هستند.
